一家醫(yī)療器械研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)，其新款的皮膚科設(shè)備研發(fā)要求高，需要多次打樣試制，在產(chǎn)品獲得醫(yī)療器械注冊證之后，每年都有500-800臺的小批量生產(chǎn)需求。以前產(chǎn)品研發(fā)都由傳統(tǒng)加工企業(yè)外協(xié)生產(chǎn)，效率低且成本高，其小批量產(chǎn)品外殼使用注塑模具生產(chǎn)，成本非常高，影響了其產(chǎn)品競爭力。雷盟三維通過3D打印技術(shù)為客戶提供研發(fā)階段的快速精通打樣服務(wù)，使用復(fù)模技術(shù)為客戶提供小批量外殼生產(chǎn)服務(wù),成本效率高，獲得客戶高度滿意。